Вертикальные

Оборудование для литья силикона

Оборудование для литья силикона

Компания ПРОГРЕСС ПЛАСТ предлагает купить станки для литья под давлением двухкомпонентного жидкого силикона (LSR, liquid silicone rubber, жидкие силиконовые резиновые смеси, силиконового каучука) и станки для литья под давлением твердых силиконовых резиновых смесей в Новосибирске  по выгодной цене.

Вы можете оставить заявку через форму на сайте или связаться со специалистами по телефону ☛  8 (383) 375-01-05, наши специалисты ответят на все ваши вопросы и окажут помощь в подборе необходимого оборудования. 

 

Станки для литья жидкого двухкомпонентного силикона под давлением (LSR, liquid silicone rubber) 

Технология литья под давлением жидких двухкомпонентных силиконов представляет из смешивание двух компонентов силикона при не высокой температуре и последующий впрыск в разогретую примерно до 180° C пресс-форму, в пресс-форме под воздействием температуры происходит процесс вулканизации (сшивки) полимера и получается готовое изделие.

 

Преимущества метода литья силикона под давлением

  • Литье силикона под давлением отличается высокой точностью формования мельчайших деталей изделий и их высокое качество.
  • Полная автоматизация процесса и использование жидкого силиконового сырья обеспечивает высокую повторяемость, высокое качество силиконовых изделий, не требующих дополнительной обработки, и малое время производственных циклов относительно других технологий, что обеспечивает высокую производительность. Стоимость форм и оборудования выше, чем для других методов формования, но это компенсируется очень высокой относительной производительностью - быстрая вулканизация, в то время как при вулканизации резины требуется до 10 минут, автоматический съём изделий, в то время как резиновые изделия необходимо снимать вручную, снимать многочисленный облой (резина очень текучая), это очень трудоёмкий процесс.

 

 Основные характеристики изделий из силикона и особенности технологии их производства:

Технология литья под давлением жидких двухкомпонентных силиконов оптимально подходит для производства силиконовых изделий малых или средних размеров, которые производятся массово, большими партиями, например, соски детских бутылочек для кормления,  изоляторы, уплотнения и т.д.

  • вулканизация посредством образования поперечных связей между молекулами
  • безотходное производство без выделения токсинов и продуктов разложения
  • термостойкость силиконовых изделий - до 180 ° C
  • эластичность силиконовых изделий при низких отрицательных температурах - до -40° C сохраняется
  • высокая стойкость к атмосферным воздействиям 
  • долговечность - медленное "старение" силиконовых изделий
  • выдающиеся электрические и физические свойства
  • силиконовые изделия хорошо поддаются стерилизации

 

Сферы применения силиконовых изделий из LSR: 

Силиконовые изделия для детей
  • Силиконовые изделия для детей. Соски, пустышки, прорезыватели для зубов, бутылки, ложки, присоски, щетки и т. д. 
Станки для литья из силикона под давлением медицинские изделия progress-plast
  • Силиконовые медицинские и санитарные изделия. Хорошие биологические и санитарные эксплуатационные характеристики изделий из силикона и технология высококачественного формования жидких силиконовых материалов широко используются в производстве силиконовых медицинских изделий и аксессуаров, таких как катетер, меха для искусственного дыхания, искусственный сустав, компоненты различных протезов, желудочная трубка, ларингеальная маска, зубные стоматологические брекеты, мембраны и клапаны, защитная крышка для разреза, баллоны и т.д.
Станки для литья из силикона под давлением компоненты электрики progress-plast
  • Силиконовые компоненты электроники и электротехники. Водонепроницаемость, эластичность и высокая точность формования литием под давлением жидкого силиконового материала широко используется в силиконовых деталях различной электроники и электротехники, таких как герметичные уплотнения, изоляторы, штекерные и контактные подкладки для электроники и электромеханических изделий, компоненты диафрагм акустических динамиков, противоударные чехлы для мобильных телефонов и других гаджетов, ремни для наручных часов, кнопки и кнопочные клавиатуры, наушники и их компоненты и т. д.
Станки для литья из силикона под давлением автокомпоненты и автозапчасти progress-plast
  • Автомобильные компоненты и автозапчасти из силикона. Высокоточный и высокопроизводительный процесс литья жидкого силикона широко применяется для таких изделий как манжеты, кольца, прокладки и уплотнения, светодиодное перспективное зеркало, устройство защиты свечей зажигания, уплотнение жгута проводов, уплотнительные ленты и т.д.
Станки для литья из силикона под давлением кухонная утварь progress-plast
  • Кухонная утварь из силикона и другие бытовые изделия. Производство изделий из жидкого силикона с высокой и низкой температурной стойкостью, нетоксичностью и высокой детализацией широко используется в производстве форм для выпечки тортов, форм для шоколада и мороженого, половников и поварешек, лопаток для жарки, кисточек для масла, дозаторов для крема, силиконовых уплотнителей крышек и ручек кастрюль и сковородок, подставок для горячей посуды, рецептурных кулинарных ковриков для раскатки и выпечки, износо- и температуростойким контейнерам для еды и т.д. 
Станки для литья из силикона под давлением средства защиты progress-plast
  • Силиконовые изделия для охраны труда - силиконовые защитные средства. Мягкий и комфортный на ощупь, без запаха, силикон широко используется для изготовления защитных масок, противогазов, противопылевых и противодымных масок, шумоизолирующих беруш для ушей, защитных рамок стекол и зеркал, и других силиконовых изделий.

Принцип работы станков для литья под давлением силиконовых изделий

  • Дозирование жидкого двухкомпонентного силиконового сырья. Из бочек насосы дозаторов перекачивают компоненты А и В жидкой силиконовой резиновой смеси в равных пропорциях в смеситель, из которого смесь поступает в блок гомогенизации и впрыска. При необходимости подаются добавки или пигменты посредством специального дозатора.
  • Смешивание всех компонентов. Материал гомогенизируется в устройстве смешивания и подается под давлением в пресс-форму.
  • Заполнение формы. Дозирование и заполнение формы смешанным материалом производится при помощи шнека литьевого цилиндра. Современные установки для литья под давлением оснащены очень точными системами управления процессом подачи материала в форму.
  • Время переработки. При комнатной температуре (ок. 20 *С) смесь компонентов А и В остается пригодной к переработке на протяжении не менее трех дней. При более высокой температуре время пригодности к обработке может соответственно сократиться. Для предотвращения преждевременной вулканизации рекомендуется выполнить термостабилизацию цилиндра дозирования и смесительного агрегата.
  • Если планируется остановка производствественного процесса более, чем на три дня, то литьевой агрегат необходимо промыть, используя из компонентов.

Компания ПРОГРЕСС ПЛАСТ предлагает купить станки для литья под давлением двухкомпонентного жидкого силикона (LSR, liquid silicone rubber, жидкие силиконовые резиновые смеси, силиконового каучука) и станки для литья под давлением твердых силиконовых резиновых смесей в Новосибирске  по выгодной цене.

Вы можете оставить заявку через форму на сайте или связаться со специалистами по телефону ☛  8 (383) 375-01-05, наши специалисты ответят на все ваши вопросы и окажут помощь в подборе необходимого оборудования. 

 

Компания

 

г. Новосибирск
ул. Ядринцевская, 73 к1
8 (383) 227-90-45
e-mail: info@progress-plast.com